无机水磨石施工工艺流程

　　无机水磨石施工工艺流程

　　处理无机水磨石，润湿基层→打灰饼，做冲筋→抹找平层→养护→嵌镶分格条→铺设水泥石浆→养护试磨→一次研磨并补浆→研磨第二次，补浆→打磨第三次，保养→过草酸上蜡抛光。

　　水磨石施工操作工艺

　　1、做找平层

　　⑴打灰饼，做冲筋：同楼地面水泥砂浆抹面的做法。

　　⑵刷素水泥浆结合层：同楼地面水泥砂浆抹面的做法。

　　⑶铺设水泥砂浆找平层：找平层1：3干硬水泥砂浆，先将砂浆摊平，然后用压尺按压筋刮平，然后用木抹子磨平压实，要求表面光滑致密，保持粗糙。找平层涂抹后，第二天至少要浇水保养一天。

　　2、分格条镶嵌

　　⑴找平层维修一天后，首先根据设计要求在找平层上弹出纵横两向或图案墨线，然后根据墨线切割分格条。

　　⑵用纯水泥浆将格子条下部涂抹成八字角，通过长座牢固嵌入(与找平层约30度角)，用铜条穿过的铁丝应埋入。纯水泥浆的涂抹高度比格子条低30度～5mm(见下图)分格条应镶嵌牢固，接头紧密，顶面在同一平面上，并通线检查其平整度和平直度。

　　⑶格子条镶嵌后，每隔12小时开始浇水养护，至少要养护两天。

　　3、抹石浆面层

　　⑴水泥石浆必须严格按照配合比计量。彩色水磨石应根据配合比反复干拌白水泥和颜料，搅拌后多次密筛，使颜料在白水泥中混合均匀，并调整足够的备用量进行补浆。与石米按配合比搅拌均匀，加水搅拌。

　　⑵铺设水泥石浆前一天，洒水润湿基层。清除分格条中的积水和浮砂，再次刷水泥浆。水泥品种与石浆的水泥品种一致。然后，先将水泥石浆铺在分格条旁边，将分格条边缘约10厘米的水泥石浆(石浆配合比一般为1。：1.25或1：1.50)轻轻抹平压实，保护隔间条，然后铺整个隔间，用木磨板或铁抹子抹平压实，但不要用压尺刮平。表层应比隔间条高5毫米左右。如果局部石浆太厚，用铁抹子挖出来，然后把周围的石浆刮平压实。对于局部水泥浆较厚的地方，应适当撒上一些石头，压平压实。为了达到表面平整，石头分布均匀。

　　⑶石浆表面至少要用毛横扫粘两次才能打开，检查石粒均匀(如果太稀疏，要及时补石)，然后用铁抹子抹平压实，直到泛浆为止。要求压平波纹，应清除格子顶部的石头。

　　⑷如果同一平面上有几种颜色图案，应该先做深色，再做浅色。前一种色浆固化后，再涂上后一种色浆。两种颜色的色浆不应同时铺设，以免串色。但间隔不宜过长，一般可隔天铺设。

　　⑸养护：石浆铺好后，第二天起应进行浇水养护。并且应设置警戒线，防止人行践踏。

　　4、水磨石抛光

　　⑴大面积施工应采用机械磨石机进行研磨，小面积、边角可采用小型便携式研磨机进行研磨，部分不能采用机械研磨时，可采用手工研磨。研磨前应进行试磨。如果试磨后石粒不松动，可以研磨。一般来说，研磨时间与温度和水泥标签品种有关。

　　⑵研磨作业应采用“二浆三磨”的方法进行，即整个研磨过程分为三次研磨，二次补浆。

　　A、用60～一次用清水冲洗80号粗石磨，及时清除磨浆。对于整个水磨面，要均匀、平整、彻底研磨，使石粒面和所有格条的顶面暴露出来。

　　B、研磨后，应及时清洗泥浆水。稍干后，应涂一层相同颜色的水泥浆(即补浆)，以填充砂眼和凹痕。个别脱石部位应填充。不同颜色上浆时，应按先深后浅的顺序进行。

　　C、补浆后需要养护3～4天，再用100～第二次研磨150号磨石，方法与一次一样。要求磨削至表面光滑，没有模糊的感觉。

　　D、经过研磨和清洗后，再涂一层同色水泥浆。继续保养3～4天后，用180～第三次研磨240号细磨石，要求研磨至石粒暴露，表面光滑光滑，无砂眼孔隙，然后用清水冲洗保养。

　　⑶草酸发光。对于研磨后的水磨石表面，经检查达到平整度和光滑度要求后，可以用草酸打磨。操作时可以涂10%~15%的草酸溶液，或者直接在水磨石表面浇入适量的水和草酸粉，然后用280~320号细石细磨，直到白浆出来，表面光滑。然后用布擦去白浆，用清水冲洗干净晾干。

　　⑷打蜡打磨。打蜡：煤油=1：4比例热熔化，加入松香水，调成稀糊状，用布将蜡均匀涂在水磨石表面。蜡干燥后，用包有亚麻布的木块代替油石在磨石机的磨盘上打磨，控制生产出来的水磨石的收缩膨胀率，直到水磨石表面光滑明亮，也有利于降低水磨石开裂的风险。